原则:1. 当罐体从上方通道被灌满,并流入封口机中时。2. 这款罐装机在完成六次旋转后会将罐子密封起来。瓶子则由自动封盖装置进行封口。3. 这六把铲子继续旋转至下一个工位,而冰壶铲则开始进行预卷曲动作。4. 六把叉子继续旋转至下一个工位。第二道压接动作正抵住边缘。5. 成品产量。
自动封口机的运动控制方法为:
(1)一种由伺服电机驱动的气动机械手,其旋转角度可达 360°(配备有光电传感器以确定起始点 0);
(2)该螺杆组件由步进电机驱动,从而带动机械手沿 x 轴和 y 轴移动(x 轴和 y 轴设有限位开关);
(3)该可实现 360°旋转的转盘装置能够驱动机械手和丝杠组进行自由旋转(电动驱动部分由直流电机、自动罐盖封口机光电编码器、接近开关等组成);
(4)旋转底座主要支撑上述三个部分;
(5)气控机械手的开启和关闭由气压控制(充气器充气时机械手被释放,放气时机械手被释放)。其工作过程为:当货物到达时,机械手系统开始移动;步进电机控制开始向下移动。液体灌装机的工作原理通常分为常压灌装机、真空灌装机和压力灌装机。自动封口机可以根据液体的重量实现自流灌装。灌装方式是在高于大气压的压力下进行灌装。液体储存罐内的压力高于瓶内的压力,啤酒液体依靠压力差流入瓶中。灌装机中重要的是 PLC 控制系统。自动封口机的液体灌装机采用三菱 PLC 位置移位指令,每次从关闭到开启时改变状态时,都会执行条件输入,每次执行 n2 移动,n2 是要移动的位数。
自动封口机 使用过程中的注意事项及维护方法:
在使用自动封口机时,用户需要准备一个带有阀门和输出接口的高位大容器,该容器底部应高于自动封口机。大容器底部应高于封口机,机器顶部的阀门应与软管相连。将机器的电机连接到 220 伏电源开关(电源开关由用户提供)上,并将机身外壳连接到地线。
在自动罐装机安装完毕后,首先检查各部件是否有松动情况,顶部阀门是否能灵活上下移动。检查一切正常后,打开空罐进行试运行,将整机的旋转方向设定为出厂时的顺时针旋转方向。通过提升机构调整瓶子的高度。通过调整输液管的长度来达到灌装液位。
自动罐装机的传动部分由一台电机通过皮带轮和三角带驱动,带动减速机齿轮和罐装机的大齿轮转动,从而带动整台机器转动。维护保养 为了使设备具有良好的可靠性和较长的使用寿命,需要定期进行维护,以保持设备处于良好状态。
在维修和保养期间应停止使用。自动封口机被运送到现场,以检查每个部件是否有损坏和缺失部件。其状态通常是旋转式的,有 14 至 18 个灌装喷嘴,每小时的产量为 1500 至 3000 瓶(以 750 毫升计算),其中灌装机为半自动灌装,手动装卸瓶子,自动灌装,以及一个瓶子清洗机、一个瓶子烘干机、一个光线检测器、一个瓶塞、一个橡胶帽加热收缩机、一个封口机等,从而形成一条生产线。负压灌装机有旋转式和直线式两种。葡萄酒通常采用旋转式,有 12、16、18、24、32 个灌装喷嘴,每小时的产量通常为 1500 至 6000 瓶(以 750 毫升计算)。负压灌装机通常与翻洗机、光线检测器、自动瓶塞、自动橡胶帽加热收缩机、自动贴标机、喷墨打印机、纸箱封口机等配套应用兼容。翻转式瓶子清洗机和自动瓶塞被制成自动封口机,以提高设备水平。