马口铁罐封口机操作规程

1. 每天上班后启动机器前，机器操作员所进行的准备工作

1. 对于非自动供油的封罐机，可使用人工油枪将润滑油脂注入其润滑点；或者手动添加润滑油进行润滑。

2. 在生产前，用手转动手轮。在转动过程中，应根据转轮上的箭头标记来检查进料罐、下盖、转盘、机头等部件是否完整且正常。检查整机的操作系统是否正常运行，检查电气设备是否灵敏，并按照要求向润滑部位添加足够的润滑脂。给罐装机的转子添加的润滑油应为食品级润滑油。

3. 在确认各部件正常后，启动电机后仍需用手转动离合器，让整个机器运行一小段时间，然后空转一会儿。接着检查整个机器的运行情况，待其完全正常后，即可准备开始工作。

4. 首先启动配备有密封机的真空泵系统，只有在真空储存罐达到指定的真空度后，再启动机器。

5. 在封口之前，封口机应运行约 10 分钟，以使封口机在工作时更加稳定。

2. 密封机正常运行时操作员的主要工作内容

1. 在进行罐装操作之前，要检查罐盖与罐内原材料的匹配度，以避免密封不当，并将正确的罐盖放入罐架中。

2. 操作人员应当确保自己在机器上进行操作，不得随意离开机器。

3. 在密封过程中，要密切注意观察真空度是否在规定的范围内，如发现异常情况应及时进行调整。

4. 应根据罐装固体的重量来开启合适的真空装置。

5. 在操作过程中，机器操作员应每半小时目视检查一次罐盖封口的外观质量，检查罐盖是否有缺口、锐边、锯齿、剥落；假封口或翘起的封边；检查；是否有压痕、裂纹，滑动封口是否明显，检查罐体外壁是否有划痕和凸起等缺陷。若发现 缺陷，应 停机，并联系封口机值班维修人员对封口机进行维修。

6. 在封罐过程中，罐装车间的专职检验员每两小时需随机检查一次封罐的“三率”质量，并将检查结果及时告知机器操作员。若封罐的“三率”质量未达到规定要求，检验员应 要求操作员停止操作；同时，联系值班的罐装机维修人员对罐装机进行维修。

7. 在封口过程中，机器操作员应坚守岗位，并使用专用布料对封口机的表面进行擦拭和清洁。

3. 罐子封口完成后，下班前需要进行机器维护操作

1. 在值班生产结束后，应关闭封口机的电源开关，关闭真空系统，并对封口机进行冲洗和清洁。

2. 打开密封机的真空室并对其进行抽真空处理。

4. 罐装过程中的常见问题及解决方法

1. 如何处理卡顿（咬住）现象：关闭机器；使用螺丝刀和扳手松开螺丝，将罐从机器头部取出，撬下粘在压痕处的罐子，然后安装滚轮并拧紧螺丝。 ，放下机器头部；打开机器，尝试密封一个罐子，并检查密封线的完整性。如果没有异常，机器就可以正常运行了。

2. 如何处理罐体表面的划痕：关闭机器；用手板取下 1、2 个滚轮，并用细纱布将 1、2 个滚轮打磨光滑；打磨完成后，安装机器并拧紧螺丝；开启机器并尝试密封一个罐体，检查密封线的完整性。如果没有异常，即可正常运行。

3. 如何解决密封质量不佳的问题呢？首先，关闭设备；使用螺丝刀和扳手将两个滚轮向前调整；再次开启设备，尝试密封一个罐子，检查密封线的完整性和密封性，如果没有异常且设备能正常运行，那么问题就解决了。