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自动罐装设备的生产要求

全自动制罐设备的生产流程:

在自动制罐设备的包装环节中,多数工序涉及镀锡板的涂层处理(内涂层、外涂层),随后进行印刷并烘烤定型,完成制造。针对不同产品类型,部分金属包装桶无需解决问题,成型工艺较为简单。由于金属钢板与锡(Cr)在高温下会影响服装和食品,对人体有害,因此食品包装必须具备防锈、防腐蚀、防酸、防渗漏等特性,需通过高阻隔层实现上述要求。

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因此无论是服装、食品饮料还是儿童玩具、笔盒、首饰盒等产品,均需按要求生产。这要求自动制罐设备制造厂的每位员工在喷涂、上漆、烘烤等环节严格把控工艺,方能生产出合格产品。

自动制罐设备烘烤环节需注意的若干问题:烘烤覆面铁皮必须具备关键工艺流程,其质量直接影响到次品衣物、后加工处理、加工食品及各类质量问题。因此,涂层在铁皮生产中扮演着至关重要的角色。当前用于涂料烘烤铁皮设备的重要加热系统可分为四大类:燃煤加热、煤油加热、天然气加热及电加热。无论采用何种方式,加热过程均须满足以下要求。

马口铁罐印刷产品以其新颖的装饰设计和独特的精美印刷效果,主要用于包装各类产品,如燃料罐、喷雾罐、饮料罐、食品罐、杂物罐、电池、玩具、瓶盆、夹卷盒等。金属包装产品的种类规格极为复杂。重要产品包括:双片铝罐、三片式马口铁饮料罐、食品罐、气雾罐、1-20升化工桶盖、易拉盖、各类杂罐、35-208升冷轧镀锌铁桶及储罐印刷。